本文作者:van

石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范

van 2020-12-02 14:01:10 推荐阅读:irobot扫地机器人530
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摘要: (1)防腐蚀工程所用的原材料,应有产品质量证明文件、质量检验报告和产品技术文件,并符合设计要求,当需变更设计、材料代用或采用新材料时,必须征得设计部门同意。(2)涂料施工时发现颜料出现沉淀现象,有以下几方面原因:涂料长期储存,储存温度高;使

(1)防腐蚀工程所用的原材料,应有产品质量证明文件、质量检验报告和产品技术文件,并符合设计要求,当需变更设计、材料代用或采用新材料时,必须征得设计部门同意。

(2)涂料施工时发现颜料出现沉淀现象,有以下几方面原因:涂料长期储存,储存温度高;使用不适当的稀释剂或过量稀释造成。采取的防止措施:应该加强库内管理;改善储存状况;控制涂料调配。

2.对防腐蚀结构施工的技术要求

(1)设备和管道防腐蚀涂装宜在焊接施工包括热处理和焊缝检验等完毕,系统试验合格并办理工序交接手续后进行。如在此前进行涂装,必须将全部焊缝留出,并将焊缝两侧的涂层做成阶梯状接头,待试验合格后按要求补涂。

(2)经处理后的金属表面,宜在4h内进行防腐蚀结构层的施工。当空气湿度较大,或工件温度低于环境温度时,应采取加热措施防止被处理的工件表面再度锈蚀。涂装表面的温度应高于露点温度3℃方可施工。

本标准适用于钢质石油化工设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐蚀设计。

设备和管道防腐蚀施工技术规范图片

二级建造师万人模考(二)强势来袭,提前进考场

2020年二级建造师报名在即,考生们都在积极备考,但有许多考生可能在这个阶段会不知从何下手来进行学习,小编为大家整理了二级建造师《机电工程管理与实务》的一些考点,希望对考生们有所帮助。

1.涂料涂层

施工环境温度宜为10~30℃,相对湿度不宜大于85%,或被涂覆的基体表面温度应比露点温度高3℃。防腐蚀涂层全部涂装结束后,应按照规定的时间养护后方可交付使用。

2.金属热喷涂

设计厚度等于或大于0.1mm的涂层应分层喷涂。分层喷涂时,喷涂的每一涂层均应平行搭接,搭接尺寸符合要求;同层涂层的喷涂方向宜一致;上下两层的喷涂方向应纵横交叉。应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。当涂层受潮时,不得进行封闭。不做涂料封闭的喷涂层,应采用细铜丝刷进行刷光处理。

3.衬里

块材衬砌前,宜先试排。衬砌时,顺序应由低到高。阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应压住立面块材。当采用树脂胶泥衬砌块材时,应先在设备、管道表面均匀涂刷树脂封底料一遍。

自然硫化橡胶衬里:胶板衬砌时应用专用压滚或刮板,依次压合,排净粘结面间的空气,不得漏压。压滚或刮板的用力程度应以胶板压合面见到压(刮)痕为限,前后两次滚压应有一定尺寸的重叠。

从事塑料衬里焊接作业的焊工,并应经培训考试合格持证上岗。软聚氯乙烯板采用粘贴法施工,当粘结剂不能满足耐腐蚀和强度要求时,应在接缝处采用焊条封焊。

搪铅法施工:搪铅设备基体表面处理后应露出金属光泽;直接搪铅法搪铅不应少于2层。间接搪铅法应先在被搪铅表面采用加热涂锡法进行挂锡,挂锡厚度符合要求。搪铅时,每层应进行中间检查。厚度应均匀一致,不应有夹渣、裂纹、鼓泡、气孔、焊瘤等缺陷。

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1. 表面处理方法

目前,设备及管道表面处理的常用方法有工具除锈、喷射或抛射除锈。

工具除锈应注意下列问题:动力工具不能达到的地方,应用手动工具做补充清理。用工具除锈时不应造成钢材表面损伤,表面粗糙度应符合规定,不得将钢材表面磨得过光或过于粗糙。

2. 表面处理等级

手工或动力工具除锈金属表面处理等级分为St2级、St3级两级。

喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。

3. 表面处理要求

喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面,除基体原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。

2)当进行喷射或抛射处理时,基体表面温度应高于露点温度3°C。

1. 金属热喷涂层

(1)设计厚度等于或大于0.1mm的涂层应分层喷涂。分层喷涂时,喷涂的每一涂层均应平行搭接,搭接尺寸符合要求;同层涂层的喷涂方向宜一致;上下两层的喷涂方向应纵横交叉。

(2)施工过程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查。

(3)应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。当涂层受潮时,不得进行封闭。不做涂料封闭的喷涂层,应采用细铜丝刷进行刷光处理。

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